變頻器負(fù)載測(cè)試系統(tǒng)
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一.概述
?? 目前很多國(guó)內(nèi)的變頻器生產(chǎn)廠家的整機(jī)負(fù)載測(cè)試系統(tǒng)大都采用比較傳統(tǒng)的方式-—?jiǎng)?lì)磁電機(jī)調(diào)試,不僅特別耗電,而且勵(lì)磁部分容易發(fā)熱損壞。隨著市場(chǎng)上大功率變頻器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,要求也越來(lái)越高,不僅產(chǎn)品功能要豐富,而且質(zhì)量要可靠。由于大功率的變頻器對(duì)溫度很敏感,特別是逆變模塊的溫度控制是整臺(tái)變頻器穩(wěn)定性測(cè)試中最重要的指標(biāo)之一,目前檢測(cè)溫度的唯一手段就是帶相對(duì)應(yīng)功率的額定電流,已達(dá)到測(cè)試要求。但隨著生產(chǎn)功率增大的同時(shí),電源變壓器也要相應(yīng)的增大,這給企業(yè)帶來(lái)了一筆不菲的投入,而且每年都要付出一筆不小的增容費(fèi),少則幾萬(wàn),多則幾十萬(wàn),一年到頭利用率也不是很高;那么怎樣才能在不增加電源容量的同時(shí)又能解決大功率變頻器的調(diào)試問(wèn)題呢???很多企業(yè)都希望找到一種更加合理經(jīng)濟(jì)的變頻器負(fù)載測(cè)試系統(tǒng) !
下面介紹一種變頻器負(fù)載測(cè)試系統(tǒng)-----三相異步電動(dòng)機(jī)負(fù)載測(cè)試系統(tǒng)采用共母線和電機(jī)拖動(dòng)—-反饋的原理, 是目前節(jié)能率最高的負(fù)載測(cè)試系統(tǒng)之一(節(jié)電率在80%以上); 主要應(yīng)用于變頻器的負(fù)載測(cè)試及檢驗(yàn), 同時(shí)能提供一些數(shù)據(jù)參數(shù)以供變頻器生產(chǎn)廠家參考; 主要有電壓 電流 功率 溫度等, 方便廠家發(fā)現(xiàn)并及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品.
二.系統(tǒng)性能特點(diǎn)
?? 1.本系統(tǒng)的負(fù)載部分由幾組三相交流異步電機(jī)構(gòu)成, 具有負(fù)載測(cè)試容量大, 安裝方便, 功率可增加到幾百千瓦, 基本覆蓋變頻器的各個(gè)功率段, 由于采用三相異步電動(dòng)機(jī), 同時(shí)有可靠性高, 維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn). 電機(jī)安裝方式簡(jiǎn)單(如下圖), 采用兩臺(tái)相同功率的電機(jī)互相對(duì)接的方式, 形成拖動(dòng)—-反饋的自循環(huán)控制回饋方式, 利用改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)差率來(lái)改變負(fù)載電流的大小, 使測(cè)試變頻器工作于實(shí)際的滿負(fù)荷狀態(tài).
?? 2.能量回饋部分采用共母線系統(tǒng), 被測(cè)變頻器所消耗的大部分的能量都是由回饋(發(fā)電部分) 電動(dòng)機(jī)回饋提供好, 經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試結(jié)果顯示, 變頻器實(shí)際消耗的能量只占被測(cè)功率的15%--20%, 節(jié)能率達(dá)到了80%以上, 節(jié)電效果非常顯著, 長(zhǎng)期使用, 可以為企業(yè)節(jié)省一筆可觀的電費(fèi); 系統(tǒng)不僅大量節(jié)約了負(fù)載試驗(yàn)用電, 還大大減少了供配電系統(tǒng)的裝機(jī)容量(電力變壓器), 就拿測(cè)試380V/315KW的變頻器來(lái)說(shuō), 電源變壓器只要配置80-100KVA容量的電力變壓器就滿足要求了, 可以為企業(yè)節(jié)省不少的投資; 這是傳流的勵(lì)磁加載系統(tǒng)所不能比擬的.
?? 3.一體化設(shè)計(jì), 以往的測(cè)試系統(tǒng)都把回饋單元(復(fù)勵(lì)式變頻器), 測(cè)試系統(tǒng), 操作臺(tái)獨(dú)立的擺放, 通過(guò)大電纜把整個(gè)系統(tǒng)連接起來(lái), 不僅浪費(fèi)空間, 而且很不美觀, 現(xiàn)在我公司在原來(lái)的基礎(chǔ)上做了改良, 采用一體化的設(shè)計(jì)理念, 把回饋單元(復(fù)勵(lì)式變頻器), 操作臺(tái)直接嵌入在系統(tǒng)的柜體里, 使外觀更加合理, 同時(shí)也提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性, 減少了系統(tǒng)的占地面積.
?? 4.隨著變頻器生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的不斷豐富, 本套系統(tǒng)預(yù)留了660V的中低壓變頻器負(fù)載測(cè)試方案, 為以后增加產(chǎn)品線留一定的空間. 將來(lái)只要再增加一些單獨(dú)的輔助配件, 即可完成低壓變頻器的產(chǎn)品能耗測(cè)試.
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?? 圖1 電機(jī)對(duì)接
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?圖2?產(chǎn)品外形圖
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三、系統(tǒng)配置
?? 1.被試變頻器
?? 2.負(fù)載用負(fù)勵(lì)式變頻器
?? 3.異步電動(dòng)機(jī)—發(fā)電機(jī)組
?? 4.測(cè)量單元及放電單元
?? 5.電源管理系統(tǒng)
四、投資—經(jīng)濟(jì)分析
一家年產(chǎn)量在1千萬(wàn)的企業(yè):按平均1KW / 200元計(jì)算,1年的功率消耗=1000萬(wàn)/ 200元=5萬(wàn)KW,目前380V的電費(fèi)是1元/1度左右,那么一年的電費(fèi)是5萬(wàn)元,那么可節(jié)約電費(fèi)5萬(wàn)* 80%=4萬(wàn)元。
其次每年可節(jié)省變壓器損耗費(fèi)幾萬(wàn)元不等(一般變壓器容量大于150KVA就收取損耗費(fèi),功率越大收費(fèi)越高,而且每個(gè)地方都不一樣),再加上變壓器自身的投資費(fèi)用;總體來(lái)說(shuō)每年可為企業(yè)節(jié)約成本不低于10萬(wàn)元,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
五、功能及技術(shù)指標(biāo)
(1)系統(tǒng)功能
?? 1.?系統(tǒng)能對(duì)低壓變頻器進(jìn)行滿載測(cè)試、空載測(cè)試、溫度測(cè)試、溫升測(cè)試、過(guò)載測(cè)試.
?? 2.?系統(tǒng)能檢測(cè)變頻器的三相輸入/輸出電壓、電流、功率、功率因數(shù)、母線電壓等常用數(shù)據(jù).
?? 3.??過(guò)壓、欠壓保護(hù),過(guò)流、缺相保護(hù).
(2)技術(shù)指標(biāo):
?? 1.?節(jié)能指標(biāo):
?? 節(jié)能80%~85%
?? 2.?功率范圍:
?? 3.7-315KW
?? 3.7-400KW
?? 3.7-500KW
?? 3.電壓測(cè)量
?? 電壓測(cè)量精度:±0.2%
?? 電壓顯示精度:1位小數(shù)
?? 4.電流測(cè)量
?? 電流測(cè)量精度:±0.2%
?? 電流測(cè)試范圍:取決于電流互感器
?? 電流顯示精度:1位小數(shù)
?? 5.功率因數(shù)測(cè)量:
???功率因數(shù)測(cè)量精度:±0.5%
?? 功率因數(shù)顯示精度:1位小數(shù)
?? 附:變頻器負(fù)載測(cè)試系統(tǒng)原理圖
?? 備注:可對(duì)變頻器廠家勵(lì)磁電機(jī)調(diào)試改造.